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    <title>oficina-damata</title>
    <link>https://www.oficinadamata.com.br</link>
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    <item>
      <title>Mais um Curso Concluído</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/mais-um-curso-concluido</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           novos bancos construídos
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/_MG_1290.jpeg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Final de semana passou e mais um curso sobre marcenaria com encaixes foi dado.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           É sempre uma sensação muito boa passar o final de semana com um grupo de pessoas que tem interesse em marcenaria, possuem um contato com o oficio em maior ou menor grau, e que depois de 16 horas transformam algumas peças de madeira, no caso do curso deste final de semana 12, em um móvel que eles podem dizer que construíram.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Há sempre um momento muito interessante, que é quando as peças começam a se unir e o aluno já consegue ter uma percepção mais palpável do progresso feito até ali. Deste momento para frente se percebe um misto de ansiedade por ter o objeto pronto para uso com uma vontade de dar completa e total atenção para cada milímetro de superfície de madeira para que tudo esteja perfeito.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           A aplicação de acabamento na peça leva a uma ainda mais empolgante percepção de transformação, o objeto já pronto recebe ainda um pouco mais de vida, antes de ir para casa com o seu executor.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            ﻿
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Continuarei estudando e pensando em novos cursos.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
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      <pubDate>Tue, 20 Feb 2024 15:43:34 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Cursos de Marcenaria com Encaixes</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/cursos-de-marcenaria-com-encaixes</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           agenda dos cursos de final de semana e intensivo
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0680.jpeg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Temos 4 já com datas e valores para 2024
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;h4&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Teremos o curso do Banco com Encaixe em meia madeira nos dias 3 e 4 de fevereiro. Neste curso iremos tratar de preparação da madeira, colagem de painel, como cortar encaixes com maquinas estacionárias, maquinas elétricas e ferramentas manuais, ao final do curso cada participante leva o banco que produziu durante o fim de semana. Investimento de R$585,00
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h4&gt;&#xD;
  &lt;h4&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/h4&gt;&#xD;
  &lt;h4&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           No curso do Cavalete Krenov os encaixes estudados serão de furo espiga e suas variações, nos dias 6 e 7 de abril. Neste curso iremos tratar de preparação da madeira, como cortar encaixes com maquinas estacionárias, maquinas elétricas e ferramentas manuais, formas de travamento mecânico para os encaixes, ao final do curso cada participante leva o par de cavaletes que produziu durante o fim de semana. Investimento R$750,00
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h4&gt;&#xD;
  &lt;h4&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/h4&gt;&#xD;
  &lt;h4&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Banco estaqueado nos dias 4 e 5 de maio. Neste o foco é muito mais em ferramentas manuais e vamos tratar de todo um tipo de mobiliário que pode ser executado com um número reduzido de ferramentas. Ao final do curso cada participante leva o banco que produziu durante o final de semana. Investimento R$650,00
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h4&gt;&#xD;
  &lt;h4&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            ﻿
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h4&gt;&#xD;
  &lt;h4&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Poltrona Estaqueada entre 22 e 26 de julho, este é um curso intensivo, serão 40 horas trabalhando majoritariamente com ferramentas manuais para a produção da poltrona. Neste curso serão abordados o uso de ferramentas manuais, os ângulos nas composições do projeto, formas de unir madeiras, entre tantos outros assuntos que vão surgindo durante esses 5 dias. Ao final dos 5 dias cada participante leva a poltrona que construiu. Investimento R$3.900,00
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h4&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
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      <pubDate>Thu, 04 Jan 2024 14:05:07 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Ladderback chair</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/ladderback-chair</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           e a linha Gumercindo.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Já vinha estudando esse tipo de construção de cadeiras havia um bom tempo, até que encontrei essa miniatura na casa dos clientes @wilson e @helloa. Tiramos uma foto e publicamos no stories do Instagram. Muita gente interagiu com a publicação, possivelmente por ser uma cadeira com uma silhueta tão conhecida.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0394.jpeg" alt=""/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            Meu pai me lembrou que era em uma cadeira como esta que meu avô Gumercindo trabalhava, arrumando sapatos em sua sapataria. Me veio a vontade de executar a cadeira, mas nunca é tão simples assim. Fiz um protótipo em compensado, adequei ângulos e posição de peças em escala real, então entraram outros trabalhos e não consegui nem finalizar os gabaritos para fazer uma peça piloto. Porém, em seguida veio uma encomenda de bancos altos com encosto, o resultado é o Banco Gumercindo com Encosto.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/_MG_4795.jpeg" alt=""/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           A cadeira ainda não saiu, mas ta nos planos para a próxima vez que a agenda der uma afrouxada. O Banco Gumercindo sem encosto eu fiz “salvar” peças que eu havia feito o furo com o ângulo errado.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/_MG_4580.jpeg" alt=""/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Esse tipo de construção de cadeiras é executada há bastante tempo e em diferentes regiões. Tradicionalmente feita com madeira verde, árvore recém cortada e tirando máximo proveito disso.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           A madeira não é serrada e sim “rachada” no sentido das fibras, com isso as partes tiradas tem fibras longas e resistentes, porém como está muito úmida a madeira ainda sofre alteração dimensional.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Com o conhecimento de onde a madeira movimentará e em qual sentido, o artesão pode tirar proveito para construir uma cadeira mais firme e com uma enorme resistência.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Com a madeira verde também é mais fácil curvar a madeira.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Todavia todas essas vantagens não se aplicam para quem tem um marcenaria em uma área urbano, como é meu caso.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Então na linha Gumercindo, pelo menos até agora, todas as curvas foram feitas cortando as peças na serra de fita e em seguida gabaritos de tupia e um pouco de lixa, todos os travamentos, com excessão do encosto, são espigas cilíndricas, travadas com cunhas.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           O assento não é de fibra natural e nem com a forma padrão, mas sim de corda náutica.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Várias mudanças foram feitas, principalmente pela dificuldade de conseguir todos os insumos e estrutura para produzir da forma tradicional.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Importante que os móveis ficaram firmes, com boa resistência e com a aparência desejada.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0394.jpeg" length="414197" type="image/jpeg" />
      <pubDate>Wed, 14 Jun 2023 21:31:06 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Erros vão acontecer</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/erros-vao-acontecer</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Aprenda com eles
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Desenvolver novas peças, principalmente atendendo à necessidade ou desejo de um cliente é bem mais complicado que desenvolver uma peça para catálogo.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Nesta cadeira eu consegui atender ao pedido do assento redondo, linhas mais leves, não tão visíveis por ser um protótipo e de simples execução para replicar 8 vezes para a mesa de jantar do cliente.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Porém, com o assento redondo, as varetas do encosto ficaram dispostas em um raio muito pequeno, pegando nas laterais das costas do cliente de forma não ergonômica, o encosto fino, que visualmente eu achei f___, se torno desconfortável para uma sentada prolongada.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Na vista lateral dela é possível ver que os pés ficaram com uma angulação muito semelhante na frente e atrás, na vista frontal e posterior dá para notar que ela ficará melhor com 4 e não 5 varetas sustentando o encosto.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Com todos estes pontos de melhora é fácil imaginar que a cadeira não foi aprovada.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Já tenho um assento com todas as marcações para um novo protótipo, espero que este seja aprovado.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Enquanto isso, é saber que, os erros vão acontecer e você pode ficar puto com eles ou arrumar uma solução.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            ﻿
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           A vantagem é que nunca tive uma cadeira para sentar e encostar na oficina, agora eu tenho e ela não me deixa ficar preguiçoso, o encosto me lembra de levantar após alguns minutos.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_1229.jpeg" length="577993" type="image/jpeg" />
      <pubDate>Wed, 31 May 2023 01:44:05 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>As mesas estaqueadas</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/as-mesas-estaqueadas</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            Uma mesa sem travamento além do tampo? Isso mesmo!
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/WhatsApp-Image-2023-05-04-at-15.45.21--281-29-445e8a35.jpeg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Tanto a Mesa Said quanto a Mesa Casa, são mesas estaqueadas e não possuem nenhum travamento entre os pés.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Esse tipo de construção foi escolhido em ambos projetos, por possibilitarem essa ausência de travamento entre os pés.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           O ponto onde ocorre o encaixe nessas mesas foi engrossado com mais uma estrutura de madeira, de forma que a espiga tenha o dobro de área de colagem dentro do furo.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Na Mesa Said foi colocado o engrosso, perpendicular ao sentido dos veios do tampo da mesa, já na mesa casa crie um triângulo equilátero com encaixes de meia madeira nas arestas.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Os ângulos usados para a furação aumentam a estabilidade da mesa, fazendo com que mesmo com 70 cm de pé sem travamento elas se mantenham firme no chão.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            E pode ficar tranquilo que ela não vai abrir as pernas se colocar muito peso sobre ela.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Eu testei.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/WhatsApp-Image-2023-05-04-at-15.45.21.jpeg" alt=""/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/WhatsApp-Image-2023-05-04-at-15.45.21--281-29.jpeg" length="205433" type="image/jpeg" />
      <pubDate>Thu, 04 May 2023 19:22:58 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.oficinadamata.com.br/as-mesas-estaqueadas</guid>
      <g-custom:tags type="string" />
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/WhatsApp-Image-2023-05-04-at-15.45.21--281-29.jpeg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/WhatsApp-Image-2023-05-04-at-15.45.21--281-29.jpeg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>O torno</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/o-torno</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            Onde o marceneiro mostra sua habilidade
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/Foto+Torno.jpeg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           O homem coloca a madeira para girar de alguma forma enquanto usa ferramentas para moldar uma peça há muito tempo.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Acho que é a máquina que mais se manteve igual.
            &#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
      
           Ao contrário de, acredito que todas, máquinas estacionárias o torno somente movimenta a madeira. Quem opera a ferramenta é o marceneiro e somente com habilidade da mão.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Os pés da cama tablado sempre saem deste torno que pertence ao meu pai e fica no sítio de lazer da família.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Para bancos e cadeiras normalmente eu faço as peças facetadas usando a plaina, mas para o banco que estou fazendo em roxinho precisei apelar para o torno.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Modelar uma peça de roxinho na plaina, não somente é dificil pela dureza da madeira, como quase impossível de produzir um bom acabamento.
           &#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/Foto-torno-2.jpeg" length="83518" type="image/jpeg" />
      <pubDate>Fri, 10 Mar 2023 14:19:03 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.oficinadamata.com.br/o-torno</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/Foto-torno-2.jpeg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/Foto-torno-2.jpeg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>A escolha da Madeira</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/a-escolha-da-madeira</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Como escolher a matéria-prima do seu móvel
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0725.jpeg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    
          Tirando algumas exceções pontuais, a maior parte de quem trabalha com marcenaria no Brasil usa madeira serrada. Como escolho as madeiras que trabalho aqui na Oficina é o que vamos ver abaixo:
           &#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
    
           
          &#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
    
          1. Como está madeira foi cortada na Serraria:
         &#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           No nosso país de forma geral a tora é cortada em pranchas em um único sentido, que faz com que tenhamos um desenho semelhante a uma catedral na face da peça, no topo ela estará “feliz ou triste”, esse corte faz com que a prancha tenha uma maior tendência ao empenamento. Existe um método de cortar a tora em quarto, com isso a face apresenta um desenho de linhas retas e a peça é muito mais estável quanto a empenamento
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Dependendo da posição da tora que foi tirada a prancha conseguimos dividir ela na serra na marcenaria e ter peças mais estáveis, faço muito isso em colagens de tampos de mesa e principalmente para os pés de mobiliário estaqueado.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           2. A finalidade
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Para mobiliário interno como cadeiras, bancos, mesas, normalmente o que utilizamos aqui na é o Tauari ou Jequitibá-rosa. A primeira desgasta mais as ferramentas pela presença de sílica e a segunda na minha experiência tende a ter mais chance de empenamento. Para uso interno também, na parte de gabinetes e caixaria em geral sugiro aos cliente cedro rosa e freijó. Essas são as espécies que mais proponho para meus clientes principalmente pela facilidade de acesso em comprar esse material na minha cidade.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            Quando o uso do mobiliário é externo, sugiro cumaru ou roxinho (uma das madeiras mais bonitas, na minha opinião) como primeiras opções.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Além da espécie, outra parte essencial dessa escolha é das dimensões das pranchas. Examino cuidadosamente a dimensão (que precisam estar de acordo com o projeto a ser executado), a orientação dos veios (principalmente na lateral da prancha pois madeiras que apresentam muita movimentação tendem a mexer durante todo o processo - secagem, corte e móvel acabado). Os nós também devem ser evitados em peças estruturais, como pés e travamentos, pois pode oco
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    
          rrer a quebrar da peça exatamente onde esta o nó. Nesta região a madeira está mudando de sentido e tem suas de fibras curtas. No caso de tampos e assentos os nos não atrapalham estruturalmente. Ou seja, na madeireira o processo de separação da madeira que irei utilizar em um móvel pode durar HORAS.
          &#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
      
            
           &#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
      
            Todo esse processo, de entender como a matéria prima veio da serraria, como foi acondicionada, sua umidade, e a analise cuidadosa da estrutura diz muito sobre o cuidado e atenção que a marcenaria tradicional tem com o móvel.
            &#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
      
            
           &#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    
          3. A
          &#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           u
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    
          midade
         &#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Pronto, fui na madeireira que tem o tipo de madeira que estou procurando, no formato que preciso (prancha ou tábua). Mas além do tipo e formato o que devo analisar nesse escolha? 
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Isso, a umidade! Via de regra a madeira que está com umidade inferior a 13% é considerada seca (usamos um equipamento como a da foto para fazer essa medição). Em Goiânia temos um inversão de umidade relativa do ar que é bastante extrema (na época de chuva chegamos em 90% e no auge da seca ficamos abaixo de 10%) então quando vou fazer uma compra de madeira nos meses mais secos, por aqui procuro madeiras que estejam próximas de 7% para estar mais estável com a umidade exterior. 
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
      
            Já visitei colegas marceneiros em algumas cidades e uma realidade é que nem todos conseguem ter em seus espaços uma área de estocagem de madeira para longo prazo. Isso normalmente leva a uma dificuldade com umidade estável da madeira. 
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Todo esse ritual da escolha da madeira, do tempo necessário para estabilização da umidade é essencial para que que o seu móvel não tenha rachaduras ou empenamento. 
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            ﻿
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0713.jpeg" length="518876" type="image/jpeg" />
      <pubDate>Sat, 25 Feb 2023 13:45:35 GMT</pubDate>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0713.jpeg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Rabo de Andorinha</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/rabo-de-andorinha</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Sendo lindo e resistente desde o Egito
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0361.jpeg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Um encaixe que provou sua resistência construtiva com o decorrer do tempo, os egípcios usavam este encaixe, mostra a beleza do trabalho manual.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           O encaixe tem sua grande resistência física no travamento angular no encontro entre as duas peças que está unindo. Em um lado pode se ver os rabos, neste caso nos pés da mesa, que travam os pinos que vem do tampo e ficam presos pelos ângulos.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           É com certeza um dos encaixes mais fortes da marcenaria quando se pensa na junção de painéis, além de deixar a mostra neste caso os detalhes construtivos do produto.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Nem sempre foi assim a vida deste encaixe. Durante a história ele era ocultado sempre que possível para deixar a peça mais limpa, como hoje se faz ao esconder parafusos, em frentes de gavetas antigas muitas vezes você verá o rabo de andorinha semioculto, é possível ver os rabos nas laterais da gaveta, mas na frente eles ficam ocultos, as vezes isso era cortado dessa forma na peça final, as vezes a gaveta era construída com rabos de andorinha que atravessam e coberto com um peça final para ocultar os pinos.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Ainda mais complexo na execução e sem sentido para os dias de hoje há o rabo de andorinha oculto em esquadria. Nesse caso a pontas dos painéis recebem rabos as outras pinos e na extremidade há um corta em esquadria, quando montado parece uma caixa feita em esquadria, só que com um encaixe extremamente resistente por dentro, que ninguém irá sequer ver após montado.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Quanto aos ângulos usados podem variar muito, historicamente se tem encaixes cortados com ângulos muito fechados até quase perpendicular ao topo do madeira.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Artesãos durante os tempos cortaram muitas vezes o rabo de andorinha, fazendo tanto espaçamento quanto angulação no olho, sem marcar nada além da profundidade final do corte.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Não há muitas regras, além é claro, que o encaixe tem que ficar firme.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            ﻿
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Minha dica para quem está pensando em que ângulo usar, entre 1:4 e 1:8 qualquer um que agradar seu olho. Agora quanto a espaçamento minha dica é não exagere, desenhe em tamanho real e veja o que mais te agrada.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <pubDate>Wed, 01 Feb 2023 17:30:54 GMT</pubDate>
      <author>damatadesign@gmail.com (Thiago Damata)</author>
      <guid>https://www.oficinadamata.com.br/rabo-de-andorinha</guid>
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    </item>
    <item>
      <title>Afie suas Habilidades</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/afie-suas-habilidades</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Se dedique a praticar.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0414.jpeg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Ferramentas afiadas fazem o trabalho ser mais prazeroso, eficiente e seguro. As ferramentas manuais, principalmente as compradas novas no Brasil não estão prontas para u
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    
          so quando chegam na sua mão.
         &#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           A afiação da sua ferramenta é um processo que você deve aprender e se dedicar a fazer regularmente para que você consiga ter bons resultados nos seus cortes. Quando o assunto são as ferramentas manuais, além de lâminas afiadas estamos falando de afiar as habilidades para poder afiar e usar a ferramenta.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Um formão incrivelmente bem afiado não irá fazer um furo bom para suas espigas se for usado incorretamente, um serrote de costa perfeitamente afiado e alinhado não vai cortar suas espigas perfeitamente a não ser que a operação do corte seja feita corretamente e o mesmo para todas as ferramentas.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Se dedique a praticar a afiação para que isso não atrapalhe sua ação, mas também dedique a praticar as operações necessárias para a execução do trabalho.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Um excelente treino para o uso das ferramentas é o seguinte: use uma sobra de madeira, com uma plaina crie faces retas e perpendiculares, com essa peça em mãos marque retas com o esquadro no topo da sua peça e faça repetidos cortes buscando sempre um corte limpo e reto. Remova o material entre os cortes retos com um formão.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Sempre em aulas aqui na oficina, costumo ser questionado sobre como cortar encaixes de rabo de andorinha, mas o problema é que a grande maioria de quem quer aprender a fazer este encaixa não sabe fazer cortes retos, ou as vezes nunca fez cortes usando um serrote.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           O caminho da marcenaria é excelente e como tudo na vida exige uma sequência de passos que devem ser percorridos.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Não tenha pressa, aprecie cada momento, veja e sinta suas habilidades crescendo com cada projeto.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0414.jpeg" length="430939" type="image/jpeg" />
      <pubDate>Fri, 27 Jan 2023 13:45:14 GMT</pubDate>
      <guid>https://www.oficinadamata.com.br/afie-suas-habilidades</guid>
      <g-custom:tags type="string" />
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0414.jpeg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_0414.jpeg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Mobiliario estaqueado</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/mobiliario-estaqueado</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Mobiliário simples e direto, como deve ser!
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/stickchair1.jpeg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
            
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           A construção desse tipo de mobiliário é, com certeza, uma ideia bem direta e simples de se construir móveis de madeira e baseia-se em pés em formato de estaca que atravessam um tampo (para mesas) ou um assento (para bancos e cadeiras).
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Para o assento ou tampo o ideal é não trabalhar com peças com menos que 30 mm de espessura. Além disso, deve-se escolher uma espécie de madeira que não tenha tendência de rachar e que sejam fáceis de encontrar, como por exemplo a Caixeta, o Cedro Rosa ou o Pinus.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Os pés precisam ter as fibras mais retilíneas possível, sendo que um bom ponto de partida para as dimensões é de 35 x 35 mm, podendo aumentar conforme a necessidade estrutural do mobiliário. Boas espécies e fáceis de encontrar são tauari, jequitibá rosa e angelim. A maneira mais fácil de se obter essa matéria prima é rachando a madeira a partir de um tronco, entretanto, na maioria das vezes, compramos esse material já seco em madeireiras especializadas. Sendo assim, a escolha da madeira é muito importante, pois deve ser feita muito criteriosamente, buscando-se cortes onde as fibras estejam retilíneas e evitando-se os nós.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Após a escolha correta das madeiras dos tampos/assentos e dos pés, o processo de fabricação envolve algumas técnicas tradicionais de marcenaria com ferramentas manuais. A furação dos assentos para os encaixes dos pés podem ser cilíndricas ou cônicas e os pés devem ter o mesmo formato escolhido. Para uma maior segurança mecânica do encaixe costuma-se colocar cunhas nos pés, sempre em 90
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;sup&gt;&#xD;
      
           o
          &#xD;
    &lt;/sup&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            em relação às fibras do tampo para não correr risco de rachar.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            ﻿
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           O banco com três pernas é encontrado nos mais variados locais e tem como grande vantagem sua adaptabilidade em pisos não nivelados.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/banco+alto2.jpg" length="842924" type="image/jpeg" />
      <pubDate>Fri, 21 Oct 2022 17:34:52 GMT</pubDate>
      <author>damatadesign@gmail.com (Thiago Damata)</author>
      <guid>https://www.oficinadamata.com.br/mobiliario-estaqueado</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/banco+alto2.jpg">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/banco+alto2.jpg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Oficina Móvel com Pés Passantes</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/oficina-movel-com-pes-passantes</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Venha aprender a construir um móvel com ferramentas manuais
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/BCKR2381.JPG"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Realizarei nos dias 09 a 11 de Setembro um Curso de Marcenaria na Oficina Damata, onde trataremos da construção com pés passantes.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Este tipo de construção é um tipos de construção mais direto em marcenaria.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Os pés do móvel atravessam o assento como estacas, sendo travado com auxilio de cola e cunha.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Na Oficina de Móvel de Pés Passantes iremos passar por tópicos como:
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           -A história deste tipo de mobiliário;
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           -A escolha da madeira para cada componente da peça;
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           -Maneiras de trabalhar essa madeira;
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           -Operações com maquinas eléticas, estacionárias e ferramentas manuais;
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           -Opções de acabamentos.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Durante essa Oficina cada participante irá produzir um móvel com pés passantes e ao final levará o móvel para casa.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Todos as ferramentas, epis e materiais necessarios estão inclusos.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Investimento
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           R$630,00 em até 4x no cartão
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           ou R$600,00 ( entrada +50% no dia do curso)
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/BCKR2381.JPG" length="428778" type="image/jpeg" />
      <pubDate>Tue, 16 Aug 2022 19:55:52 GMT</pubDate>
      <author>damatadesign@gmail.com (Thiago Damata)</author>
      <guid>https://www.oficinadamata.com.br/oficina-movel-com-pes-passantes</guid>
      <g-custom:tags type="string">curso de marcenaria</g-custom:tags>
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/BCKR2381.JPG">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/BCKR2381.JPG">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Ferramentas Manuais no Brasil</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/ferramentas-manuais-no-brasil</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Elas não chegam na sua mão prontas para uso.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_1881.JPG"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           O formão vem normalmente com o chanfro em um ângulo de 25 graus, mas não afiado. Quanto à base da lamina do formão, essa vem retificada, mas tem bastante espaço para melhoria, de todos os formões que já usei nenhum estava realmente plano. Então após a compra de um formão ou jogo dele, você deve lapidar a base para retificar ela e afiar a lamina.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Os serrotes ocidentais encontrados facilmente em lojas de material de construção costumam vir com bom corte, mas caso queira uma experiência de uso melhor indico que destrave os dentes, faça uma afiação nova e trave novamente os dentes.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            Os serrotes orientais vem prontos para uso, mas vale lembrar que o corte é puxando e a lamina mais fina.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            Como ele corta puxando, ajuda quanto manter a lamina reta durante o percurso do corte e facilita a operação principalmente para quem está começando.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            Já a questão da lamina fina tem uma desvantagem para quem não tem pratica.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Por ser mais fina ela se torna mais maleável, isso pode tanto atrapalhar a precisão do corte quanto amassar a lamina caso ela trave na peça e isso irá prejudicar todos os cortes.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Esse tipo de serrote tem as laminas descartáveis, você não precisará e dificilmente conseguirá afiar um serrote oriental, mas nos mesmos lugares onde se compra este tipo de serrote você consegue comprar laminas de reposição.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Plainas, aqui temos um grande problema.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           As plainas comerciais não chegam nas mãos do comprador prontas para uso, na realidade é bem longe disso e isso é realmente muito frustrante, principalmente quando você acha que vai abrir a caixa dela e começar tirar finos cavacos de madeira.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           As plainas no padrão Stanley que são normalmente encontradas no mercado nacional vão precisar de um bom trabalho para retificar a sola da plaina, o frog da plaina, já cheguei a encontrar com montagem totalmente torta, além de uma usinagem longe da precisão, os manípulos de ajuste também deixam a desejar e a lamina como a do formão deve passar por retificação das costas e afiação.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Todos os processos que melhoram o desempenho das ferramentas manuais podem ser feitos sem grande estrutura ou investimento, o que será preciso, é saber o que e como fazer para tirar melhor proveito da sua ferramenta.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           P.S. Tirando bem poucos produtores de ferramentas de fora do Brasil, a realidade será a mesma com ferramentas comercializadas em outros países
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_1881.JPG" length="491732" type="image/jpeg" />
      <pubDate>Mon, 11 Apr 2022 19:18:09 GMT</pubDate>
      <author>damatadesign@gmail.com (Thiago Damata)</author>
      <guid>https://www.oficinadamata.com.br/ferramentas-manuais-no-brasil</guid>
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      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_1881.JPG">
        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_1881.JPG">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Conhecer colegas de profissão é sempre muito bom</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/conhecer-colegas-de-profissao-e-sempre-muito-bom</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Colegas de profissão são um ponte.
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      
           Desde que iniciei a Oficina Damata tento visitar marceneiros quando viajo.
          &#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            Eu considero, como visitante, um aprendizado em cada visita. A disposição de maquinário para o tipo de trabalho que é executado ali, o tipo de ferramentas que são usadas, o modelo das bancadas, quais madeiras estão usando nos projetos, e essa lista de coisas que posso aprender visualmente, visitando um colega é longa.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        &lt;br/&gt;&#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      
           Toda essa parte, pode ser de certa forma compreendida acompanhando a produção dessas pessoas através das redes sociais ou pesquisando sobre cada um desses temas isoladamente, tanto em literatura quanto virtualmente.
          &#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      
           O motivo que me leva a fazer essas visitas e as vezes atrapalhar a produção de um colega, é a conversa.
          &#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      
           Apesar de toda tecnologia que nos permite hoje, a comunicação imediata com qualquer outra pessoa, estar do lado da bancada com um colega é bem diferente. 
          &#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      
           A conversa se desenrola, partindo de qual disco de serra você tem usado, para quanto é o valor do metro cubico da madeira na cidade, passando por uma maneira diferente de afiar a plaina, o como cortar um mesmo encaixe usando outra ferramenta e entra também nos conteúdos estudados por cada um que sempre vão te agregar.
          &#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      
           Este semestre tive o prazer de visitar o Pierre no Rio de Janeiro, @py_madeira no instagram, um pensamento e produção muito mais focado em ferramentas manuais que aqui.
          &#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      
           Visitei na última semana São Paulo, fui rever o Thiago Endrigo, @sabercomasmaos no instagram (tem um curso online de construção de plainas no link do perfil dele) no atelier dele a construção é toda com ferramentas manuais, e o conhecimento dele a respeito de marcenaria e tudo que esta por traz do oficio é enorme. Aproveitei nessa viagem e conheci também o espaço da Fabriko, @fabriko_sp  no instagram, eles são um espaço compartilhado para marcenaria, muito bem equipados em maquinas estacionárias para executar trabalhos em madeira e residentes com trabalhos excelentes. Por fim  fiz uma visita ao Renato, @zucamarcenaria no instragram e conheci o Danilo, @soul_oficina no instagram, que dividi o galpão com Renato. O pensamento e produção das peças se parecem mais com os feitos aqui, uma marcenaria hibrida, maquinas estacionárias fazendo o serviço mais grosso de preparação das peças e finalizando com ferramentas manuais.
          &#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      
           Toda visita eu volto com algum conhecimento novo e espero que consiga deixar algum conhecimento por onde passo.
          &#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
    &lt;div&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/WhatsApp-Image-2021-10-28-at-11.38.58.jpeg" length="752592" type="image/png" />
      <pubDate>Thu, 28 Oct 2021 14:46:53 GMT</pubDate>
      <author>damatadesign@gmail.com (Thiago Damata)</author>
      <guid>https://www.oficinadamata.com.br/conhecer-colegas-de-profissao-e-sempre-muito-bom</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/WhatsApp-Image-2021-10-28-at-11.38.58.jpeg">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Madeiras</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/madeiras</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Um bom móvel começa com a matéria prima
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_3291.JPG"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Para o trabalho que realizo na Oficina Damata ter um resultado que julgo bom, um importante fator é a madeira que vou usar no projeto.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Estou em Goiânia, a oferta de madeiras na maior parte das madeireiras é para construção civil, algumas que tem madeiras mais indicadas para mobiliário costumam oferecer as pranchas com umidade muito alta ou com defeitos como empenamento, torções, encanoamento e rachaduras.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          As madeiras que mais trabalho são as que tenho acesso mais fácil na minha região e que me ofereçam vantagens durante o processo.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Tauari – Couratati ssp.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Madeira branco-amarelado a marrom-amarelado-claro, de densidade e dureza média, de boa trabalhabilidade, fácil usinagem e bom acabamento.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Uso bastante nos projetos da Oficina Damata por ter uma grande procura dos clientes por madeiras claras.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          A desvantagem que percebo no uso do Tauari é o desgaste das ferramentas de corte.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Jequitibá-Rosa – Cariniana legalis
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Madeira róseo-acastanhado ou bege-rosado, densidade e dureza média, de boa trabalhabilidade, fácil usinagem e bom acabamento.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Uso principalmente em peças menores e que irão receber bom travamento, como estrutura de bancos e mesas, de centro ou laterais.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          A desvantagem que percebo o uso do Jequitibá-Rosa é uma grande tendência ao empenamento, motivo pelo qual não costumo usar peças muito longas desta madeira. Sempre que há a necessidade de usa-la em para projetos grandes, como mesas, camas, uso em bitolas maiores para melhorar a resistência contra o empeno.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Cedro – Cedrella ssp.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Madeira marrom-rosado, leve e macia, ótima trabalhabilidade, fácil usinagem e bom acabamento.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Uso em diversos tipos de trabalho pelas qualidades da madeira, principalmente em projetos de gabinetes e gavetas por ser uma madeira que permite um ótimo acabamento com ferramentas manuais.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          A cor desta madeira não agrada a todos os clientes e o pó produzido durante o processamento da madeira é um tanto amargo.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Freijó – Cordia goeldiana
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Madeira Marrom-acinzentado-claro a marrom, densidade e dureza média, excelente trabalhabilidade, fácil usinagem e ótimo acabamento.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Uso em diversos tipos de trabalhos pelas qualidades da madeira, por eu não encontrar na minha região o Freijó em tábua, somente em prancha não o uso tanto em gabinetes, a cor da madeira e a facilidade de trabalho com ela permite projetos com um ar mais sofisticado.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          As desvantagens que vejo nela realmente são o valor elevado e não encontrar ela em tábua na minha região.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Muiracatiara – Astronium lecointei
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Madeira marrom-rosado-pálido a marrom-amarelado, de densidade e dureza alta, boa trabalhabilidade, fácil usinagem com quase todas as ferramentas e ótimo acabamento.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Uso principalmente para assento em bancos e cadeiras e tampos para mesas menores, pois sempre compro ela em tábua. Na minha região apenas uma vez consegui comprar Muiracatiara em prancha, impossibilitando usa-la para estrutura das peças.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          A principal desvantagem que percebo nesta madeira é que em Goiânia por ser uma região que na época da seca a umidade fica em condições de deserto, a madeira que não estiver bem protegida, seja dentro da oficina ou na madeireira tende a ter grandes rachaduras de topo.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Tatajuba – Bagassa guianensis
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Madeira amarelo às vezes com faixas mais escuras, de densidade e dureza alta, boa trabalhabilidade, fácil usinagem e bom acabamento.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Uso principalmente para assento em bancos e cadeiras e tampos para mesas menores, pois sempre compro ela em tábua, a cor amarela traz um aspecto mais convidativo para as peças onde ela é usada.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          A principal desvantagem é que por possuir grã revessa em algumas partes é necessário uma maior atenção para obter um bom resultado.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Lembrando que todas as colocações que faço aqui são a partir da minha experiencia com os materias em condições climaticas da cidade de Goiânia-GO
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
      <enclosure url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_3291.JPG" length="760437" type="image/jpeg" />
      <pubDate>Wed, 13 Oct 2021 15:53:31 GMT</pubDate>
      <author>damatadesign@gmail.com (Thiago Damata)</author>
      <guid>https://www.oficinadamata.com.br/madeiras</guid>
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        <media:description>thumbnail</media:description>
      </media:content>
      <media:content medium="image" url="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/IMG_3291.JPG">
        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Seja Bem-vindo</title>
      <link>https://www.oficinadamata.com.br/seja-bem-vindo</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;h3&gt;&#xD;
  
         Não encontrei uma maneira melhor de começar isso além de me apresentar.
        &#xD;
&lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://irp.cdn-website.com/906389a9/dms3rep/multi/WhatsApp-Image-2021-09-16-at-11.27.01-bc84de9e.jpeg"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Sou Thiago da Mata, marceneiro apaixonado pelo fazer, pela madeira, pelas ferramentas, telas técnicas e por mais tantos outros pontos envolvidos na marcenaria.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Meu avô materno era marceneiro de profissão, meu avô paterno sapateiro de profissão, meu pai é um hobbista bastante dedicado.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
            
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    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Demorei bem mais que devia para encarar a marcenaria como profissão. Minha primeira graduação (que eu não terminei) foi em Design, mas na época eu estava muito mais interessado na parte gráfica que no produto, talvez lá já estivesse uma chance de ter iniciado na marcenaria antes. A oficina do meu pai, apesar de ser hobby era (e ainda é) bastante completa. Desde o início dos anos 2000 produzimos móveis para o sitio de família, o que sobrava de inventividade e vontade as vezes faltava em técnica, ressaltando que ainda hoje tudo funciona bem. 
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  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
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  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Nos tempos da faculdade de Design, em um trabalho que era para a criação de um produto a partir de uma estética indígena, desenvolvemos em grupo, um protótipo de um banco. Para trazer mais dos traços que escolhemos usar tinha incluímos um número totalmente desnecessário de pés. A resposta do professor para nossa peça me acompanha até hoje nas criações dos meus móveis, foi algo como “por que vocês querem colocar pés sem necessidade no banco? É um uso de matéria prima somente com fim estético.”
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          Os móveis que produzo carregam muito disso, costumo colocar o necessário em cada projeto, sem criar excessos ou partes puramente estéticas.
         &#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/div&gt;&#xD;
  &lt;div&gt;&#xD;
    
          A ideia deste blog é compartilhar o dia a dia da produção dentro da oficina, técnicas que eu acho relevante passar para frente, comportamento da madeira, acabamentos e o que mais estiver nesta rede de assuntos. E mais uma vez: seja bem bem-vindo! 
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  &lt;div&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
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      <pubDate>Wed, 22 Sep 2021 18:20:41 GMT</pubDate>
      <author>damatadesign@gmail.com (Thiago Damata)</author>
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